一般來說，上海機械（xiè）加工是指計（jì）算機數控精密（mì）加工、上海機械加（jiā）工（gōng）車（chē）床、上海機械加工銑床、上海機械（xiè）加工（gōng）鏜床等。

　　上海機械（xiè）加工課程的確定

　　數控車床的進給加工路徑是指刀具從對刀(或機床的固定原點)移動到該點並退出（chū）加工程序的（de）路徑，包（bāo）括切削路徑和刀具切入和切（qiē）下的非切削路徑。空（kōng）中旅行路（lù）線。

　　精加工的進給路線基本上按照零件的輪廓順序進行。因此，決定進（jìn）給路徑的關鍵是決定粗加工（gōng）和空行程的進給路徑。在（zài）數控車削加工中，上海機械加工路線的確定一般（bān）遵（zūn）循以下原則：

　　應能確保被加工（gōng）物的精度和表麵粗糙度。

　　縮短加工路徑，減少空行程時間，提高加工效率。

　　盡量簡（jiǎn）化數值計算（suàn）工作量，簡化加工工藝。

　　關於可複用的程序，請使用（yòng）子程序。

　　上海（hǎi）機械加工具有以下優點。

　　工裝數量大幅減少（shǎo），加（jiā）工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。要改變零件的（de）形（xíng）狀和（hé）尺寸，隻（zhī）需修改零件加工程序，即可適用（yòng）於新產品的開發和修改。

　　加工質（zhì）量穩定，加工精（jīng）度高，重複（fù）精度高，適合（hé）飛機加工要（yào）求。

　　多品種少量生產時（shí），生產（chǎn）效率高，可以縮短生產準備、機床調整、工序檢查的時間（jiān），由於切削（xuē）量大，可以縮短切削時間。

　　可以加工常規方法難（nán）以加（jiā）工的複（fù）雜型材，可以加工到難以觀察（chá）的加工部位（wèi）。

　　上海（hǎi）機械加工的缺點是機床（chuáng）成本高，需要高水平的維護人員。